Schweißmaterialauswahl der Nickel -Basis -Legierung

1. Nickelbasierte Legierungsklassifizierung und -note (sieben Kategorien):

◆ Industrial Pure Nickel (P41): Enthält 99,5% Nickel. Ni200, NI201.

◆ Ni-Cu-Legierung (P42):

Wie: Monel 400 (Monel, Ni66cu32) usw.

◆ NI-CR-Legierung (P43):

Wie: 0cr30ni70

Corronel230 (Coro Nickel, CR35NI65)

Inconel671 (Inconel, CR50NI50)

◆ Ni-CR-FE-Legierung (P43):

Wie: Inconel600 (Inconel, CR76NI15FE8)

Inconel625 (CR61NI21MO9FE3)

◆ Ni-Mo-Legierung (P44):

ZB Hastelloy A (Hastelloy A, Ni60Mo19Fe20)

Hastelloy B (0NI65CR28FE5V)

Hastelloy B-2 (00NI70MO28)

◆ Ni-CR-Mo-Legierung (P44):

Wie: Hastelloy C (NI60CR16MO16W4)

Hastelloy C-276 (000NI60CR16MO16W4)

Hastelloy C-4 (000NI60CR16mo16ti).

◆ Ni-FE-CR-Legierung (P45):

ZB Incoloy 800 (Inconroy, Ni32Fe46CR21)

Incoloy 825 (NI42FE30CR21)

2. Nickelbasierte Leichtmetallschweißeigenschaften:

Das Nickel-basierte Legierungsschweißen hat ähnliche Probleme mit dem Austenitischen Edelstahlschweißen:

(1) Schweißen heißer Riss

(2) Porosität: Im Vergleich zu kohlenstoffarmen Stahl und niedrigem Legierungsstahl ist die Porosität in der Regel größer, insbesondere bei unreinen Schäden und Schweißkabeln.

(3) Korrosionsbeständigkeit: Die meisten korrosionsbeständigen Legierungen auf Nickelbasis haben keinen großen Einfluss auf die Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen. Für Ni-CR wird Ni-Mo, Ni-CR-MO-Serie einiger Legierungen in der Nähe der hitzebeständigen Zone jedoch ein Chrommangelphänomen auftreten, was zu einem Medium in der intergranulären Korrosion führt, und die Leistungsrückzahlung der Stresskorrosion.

(4) Prozesseigenschaften: Die Fluidität von Flüssigschweißmetall ist schlecht; Schweißmetallschmelztiefe.

3. Schweißprozesspunkte:

(1) Richtige Auswahl an Schweißmaterialien

(2) Steckertyp: Der Gelenktyp mit großem Rillenwinkel und kleiner reiner Rand

(3) Reinigung in der Nähe der Rille und des Schweißdrahtes: Die Eigenschaften sind wichtig, um heiße Risse und Poren zu vermeiden.

. Wenn die Temperatur des Basismaterials jedoch unter 15 ° C liegt, sollte es auf 15-20 ° C erhitzt werden, um die Kondensation der Feuchtigkeit zu vermeiden.

(5) Schweißverfahren:

◇ Begrenzen Sie den Wärmeeingang, verwenden Sie kleine Leitungsmenge und halten Sie die Stabilität der Lichtbogenspannung und verwenden Sie die Betriebsmethode des kurzen Bogens ohne Schwung oder kleiner Schwung.

◇ Für das Rohrschweißprozess mit kleinem Durchmesser sollte erzwungene Kühlmaßnahmen ergreifen, um die Hochtemperatur -Verweilzeit der Schweißnaht zu verkürzen, und die Kühlgeschwindigkeit der Schweißnaht erhöhen.

◇ RECHTE REINIGUNG VON Schlacke und Spritzen auf der Schweißoberfläche nach Schweißen, um Verunreinigungen wie S in der Schlacke zu verhindern, die Verspritzung der Schweißnaht oder eine abnehmende Antikorrosionsleistung verursachen.

(6) Wärmebehandlung nach dem Schweißen: Im Allgemeinen nicht empfohlene Wärmebehandlung nach dem Schweißen. Um jedoch sicherzustellen, dass keine intergranuläre Korrosion oder Stresskorrosion im Gebrauch auftritt, ist eine Wärmebehandlung erforderlich.

4. Klassifizierung und Modell des Schweißstabes:

★ GB/T13814-92 "Nickel- und Nickel-Legierungs-Elektrode" Standard entspricht den Vereinigten Staaten ANSI/AWS A5.11-89 "Nickel- und Nickel-Legierungsvorschriften beschichtete Elektrodenvorschriften": (fünf Typen)

◆ Industrielle reine Nickelelektrode: ENI-0, ENI-1

◆ Ni-Cu-Elektrode: ENICU-7

Ni-CR-FE-Elektrode: enicrfe-0 bis enicrfe-4

Ni-Mo-Schweißstange: Enimo-1, Enimo-3, Enimo-7

◆ Ni-CR-Mo-Elektrode: enicrmi-0 bis enicrmi-9

★ Schichttyp: Titan-Calcium-Typ (03), Alkalin (15, 16)

5. Schweißdrahtklassifizierung und Modell:

★ Laut GB/T15620-1995 "Nickel- und Nickel-Legierungsschweißdraht":

◆ Industrial reines Nickeldraht:

Ni-Cu-Schweißdraht: Ernicu-7

◆ NI-CR-Schweißdraht: Ernicr-3

Ni-CR-FE-Schweißdraht: Ernicrfe-5, Ernicrfe-6

Ni-FE-CR-Schweißdraht: Ernifecr-1, Ernifecr-2

Ni-Mo-Schweißdraht: Ernimecr-1, Ernimo-2, Ernimo-3, Ernimo-7

◆ Ni-CR-Mo-Schweißdraht: Ernicrmio-1 bis Ernicrmio-4, Ernicrmio-7 bis Ernicrmio-9

6. Nickelbasis-Leichtmetallschweißmaterial-Auswahlprinzip:

(1) Schweißmaterialauswahl des gleichen Nickelmaterials:

◇ sollte ausgewählt werden und die Basis -Metall -Legierungserie desselben Schweißmaterials

◇ Wenn keine Korrosionswiderstandsanforderung vorliegt, kann das Schweißmaterial, das sich vom Basis -Metall -Legierungssystem unterscheidet, ausgewählt werden, aber es sollte garantiert die vom Entwurf erforderliche Leistung haben.

■ Beispiele:

Monel 400: Elektrode enicu-7; Schweißdraht Ernicu-7

Inconel600: Schweißstange enicrfe-1; Schweißdraht Ernicrfe-5

Incoloy 800H: Elektrode enicrfe-2; Schweißdraht Ernicr-3

Hastelloy C-276: Elektrode enicrmo-4; Schweißdraht Ernicrmio-4

(2) Das Schweißen zwischen unterschiedlichen Nickelmaterialien und Nickelmaterialien und austenitischer Edelstahl sollte die folgenden Faktoren berücksichtigen:

(7) ◇ Die Stärke der Schweißnaht (einschließlich hoher Temperaturdauerstärke), Korrosionsbeständigkeit, um das Design zu erfüllen;

( ENDE )

Der Artikel wird von Tang Feng aus der chinesischen Version (Auswahl von Nickel -Legierungsschweißmaterialien) ausgehalten